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摘要：
生產效率趕超同級別龍門加工中心的“MV-BxⅡ”系列
◆主軸最高轉速10,000min-1,對應鋁材加工和提高模具表面加工質量
◆適用于從粗加工到精加工的廣泛加工范圍
尼得科集團旗下的尼得科機床株式會社將在龍門加工中心“MV-BxⅡ系列”中新增主軸最高轉速為10,000min-1的高速主軸產品線,并于12月16日(星…
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生產效率趕超同級別龍門加工中心的“MV-BxⅡ”系列
◆ 主軸最高轉速10,000min-1,對應鋁材加工和提高模具表面加工質量
◆ 適用于從粗加工到精加工的廣泛加工范圍
尼得科集團旗下的尼得科機床株式會社將在龍門加工中心“MV-BxⅡ系列”中新增主軸最高轉速為10,000 min-1的高速主軸產品線,并于12月16日(星期一)開始銷售。作為主軸錐度50號的加工中心,本機在同級別產品中以最高的快速進給速度提供高生產率,并以龍門式結構實現緊湊設計和良好的安裝性。此次,本公司在產品線中追加了BBT50主軸錐度的高速主軸,在理想的加工條件下實現了精加工面質量提升和更高效率的零部件生產,將極大提高用戶的生產效率。
新開發的高速主軸(主軸轉速10,000min-1)相比標準主軸(7,000min-1),在保持主軸高剛性結構的同時提高轉速,不僅可用于傳統的零部件加工和粗加工,還能滿足需使用高速旋轉的小徑工具進行模具精加工和鋁材高效加工等工序。通過主軸的高速化,轉速范圍擴大到35min-1 至10,000min-1,在理想加工條件下實現了表面質量的提升和高效加工,大大提高了用戶的生產效率。
此外,為了兼顧高精度加工和高速化,機床本體采用了雙錨結構的進給系統,并通過絲杠軸心冷卻來解決由此產生的發熱問題。
不僅如此,該高速主軸還采用了潤滑脂潤滑方式,無需定期補給軸承潤滑油或壓縮空氣,從而實現了潤滑油和耗電量的減少。同時,潤滑油維護也僅需更換進給系統專用的潤滑脂盒,大大減輕了操作員的日常工作負擔。
尼得科機床將繼續致力于提高生產效率和環保性能的技術開發,為全球多樣化的生產一線提供滿足其需求的產品。
■MV-BxⅡ系列的主要規格
注:規格表( )內的數值僅適用于HHQ控制時
HyperHigh & Quick response控制(HHQ)是尼得科OKK獨有的高精度控制功能。
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